একটি ব্রোয়ারি গ্রাহক তাদের বিয়ার উত্পাদন প্রক্রিয়া জন্য একটি আরো স্থিতিশীল এবং খরচ কার্যকর পরিস্রাবণ সমাধান খুঁজছেন ছিল।গ্রাহকের বিদ্যমান ফিল্টারিং সিস্টেম বেশিরভাগ দৃশ্যমান কণা অপসারণ করতে পারে, তবে অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের সময় ফিল্টারিং পারফরম্যান্স সর্বদা স্থিতিশীল ছিল না। কিছু ব্যাচে, বিয়ারটি এখনও সামান্য কুঁকুনি, সূক্ষ্ম স্থির কণা,অথবা প্রত্যাশার চেয়ে দ্রুত ফিল্টার ব্লক.

গোপনীয়তার কারণে, গ্রাহকের নাম, কোম্পানির নাম এবং বিস্তারিত উৎপাদন তথ্য প্রকাশ করা হয় না।

গ্রাহকের প্রধান চাহিদা স্পষ্ট ছিলঃ বিয়ারের স্বচ্ছতা উন্নত করা, কণা দূষণ হ্রাস করা, উৎপাদন চলাকালীন স্থিতিশীল প্রবাহ বজায় রাখা এবং ফিল্টার প্রতিস্থাপনের খরচ নিয়ন্ত্রণ করা।ফিল্টারিং সলিউশন বিয়ারের স্বাদকে প্রভাবিত করবে না, রঙ, বা স্বাভাবিক উৎপাদন প্রক্রিয়া।

পুলনারের সাথে যোগাযোগ করার আগে, গ্রাহক প্রধানত একটি এক-পর্বের ফিল্টারিং পদ্ধতি ব্যবহার করেছিলেন। একটি ধরণের ফিল্টার কার্ট্রিজ চূড়ান্ত প্রক্রিয়া পয়েন্টের কাছে ইনস্টল করা হয়েছিল।যদিও এই ফিল্টারটি স্বাভাবিক অবস্থায় কাজ করতে পারে, এর কিছু সীমাবদ্ধতা ছিল।

প্রথমত, ইনপুট তরলে বিভিন্ন ধরণের অমেধ্য রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে খামিরের অবশিষ্টাংশ, স্থির পদার্থ, সূক্ষ্ম কণা এবং সম্ভাব্য প্রক্রিয়া অবশিষ্টাংশ।একটি একক সূক্ষ্ম ফিল্টার একই সময়ে বড় এবং ছোট উভয় কণা ধরা ছিল, যা দ্রুত ব্লকচারের কারণ হয়।

দ্বিতীয়ত, গ্রাহক বিভিন্ন সরবরাহকারীর বিভিন্ন ফিল্টার কার্টিজ চেষ্টা করেছিলেন, তবে ফলাফলগুলি ধারাবাহিক ছিল না। কিছু ফিল্টার গ্রহণযোগ্য পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা ছিল কিন্তু উচ্চ চাপ ড্রপ ছিল।কিছু ভাল প্রবাহ হার ছিল কিন্তু সীমিত কণা ধারণঅন্যগুলো নিয়মিত প্রতিস্থাপনের জন্য খুব ব্যয়বহুল ছিল।

তৃতীয়ত, গ্রাহককে কেবলমাত্র একটি ব্যয়বহুল চূড়ান্ত ফিল্টার সমাধান নয়, প্রতিদিনের উত্পাদনে ব্যবহারযোগ্য একটি ব্যবহারিক পরিস্রাবণ পরিকল্পনা প্রয়োজন ছিল।

গ্রাহকের কাজের অবস্থা পর্যালোচনা করার পর, পুলনার বিভিন্ন পয়েন্ট থেকে ফিল্টারিং প্রক্রিয়া বিশ্লেষণঃ বিয়ার প্রবাহ হার, অপারেটিং চাপ, ফিল্টারিং অবস্থান, বর্তমান ফিল্টার আকার,প্রতিস্থাপন চক্র, পার্টিকল লোড, এবং গ্রাহকের স্পষ্টতা প্রয়োজনীয়তা।

পুলনার খুঁজে পেয়েছেন যে মূল সমস্যাটি কেবল ফিল্টার মাইক্রন রেটিং নয়, ফিল্টারিং বিন্যাসও ছিল। গ্রাহক চূড়ান্ত ফিল্টারটি খুব বেশি অমেধ্য লোড পরিচালনা করতে ব্যবহার করছিলেন।এটি সিস্টেম অস্থির এবং ফিল্টার খরচ বৃদ্ধি.

ব্রোয়ারি ফিল্টারিংয়ের জন্য, বিভিন্ন কণা ধাপে ধাপে সরানো উচিত। বৃহত্তর কণা এবং খামির অবশিষ্টাংশ প্রথম পর্যায়ে হ্রাস করা উচিত,যখন সূক্ষ্ম কণা শেষ পর্যায়ে অপসারণ করা উচিতএই ধাপে ধাপে ফিল্টারিং পদ্ধতি চূড়ান্ত ফিল্টার রক্ষা করতে পারে এবং পুরো সিস্টেমকে আরও স্থিতিশীল করতে পারে।

পুলনার মূল এক-পর্যায়ের ফিল্টারেশনকে পর্যায়ক্রমিক ফিল্টারেশন ডিজাইনে পরিবর্তন করার পরামর্শ দেন।

প্রথম পর্যায়ে, পুলনার একটি প্রাক-ফিল্টারিং কার্টিজকে আরও বড় মাইক্রন রেটিং দিয়ে সুপারিশ করেছিলেন। এর উদ্দেশ্য ছিল ভারী স্থির পদার্থ, খামির অবশিষ্টাংশ,এবং বিয়ার চূড়ান্ত পরিস্রাবণ পর্যায়ে প্রবেশ করার আগে বৃহত্তর কণাএটি ডাউনস্ট্রিম ফিল্টারে কণা লোড হ্রাস করতে সহায়তা করেছিল।

দ্বিতীয় ধাপে, পুলনার বিভিন্ন pleated ফিল্টার কার্টিজ উপকরণ পরীক্ষা, সহপিপি এবং পিইএস ফিল্টার মিডিয়া, গ্রাহকের বিয়ারের বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী। লক্ষ্য ছিল প্রবাহের হার, চাপের পতন, কণা ধরে রাখা,এবং প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার অধীনে পরিস্রাবণ স্থিতিশীলতা.

পরীক্ষার পর, পুলনার গ্রাহকের প্রক্রিয়ার জন্য একটি উপযুক্ত চূড়ান্ত প্লাইটেড ফিল্টার কার্টিজ নির্বাচন করেন। নির্বাচিত কার্টিজটি সূক্ষ্ম কণা অপসারণের জন্য আরও ভাল,অপারেশন চলাকালীন কম চাপ বৃদ্ধি, এবং আরো স্থিতিশীল প্রবাহ কর্মক্ষমতা। মূল ফিল্টার বিন্যাস তুলনায়, নতুন পর্যায়ক্রমিক সমাধান প্রতিটি ফিল্টার তার নিজস্ব কাজ করতে অনুমতি দেয়ঃ প্রাক ফিল্টার রুক্ষ অমেধ্য হ্যান্ডেল,এবং চূড়ান্ত ফিল্টার বিয়ার স্বচ্ছতা উন্নত উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা.

পুলনার ফিল্টার কার্টিজগুলি ইনস্টল করা এবং গ্রাহকের ব্রোয়ারি ফিল্টারিং সিস্টেমে পরীক্ষা করার পরে,গ্রাহক নিশ্চিত করেছেন যে বিয়ারের স্বচ্ছতা উন্নত হয়েছে এবং ফিল্টারিং প্রক্রিয়া আরও স্থিতিশীল হয়েছে.

অপারেশন চলাকালীন চাপ বৃদ্ধি আগের তুলনায় ধীর ছিল, যার অর্থ ফিল্টার কার্টিজগুলি তত দ্রুত ব্লক করা হয়নি। চূড়ান্ত ফিল্টার প্রতিস্থাপন চক্র আরও পূর্বাভাসযোগ্য হয়ে উঠেছে,এবং গ্রাহক প্রারম্ভিক ব্লকিং দ্বারা সৃষ্ট অপ্রয়োজনীয় ফিল্টার খরচ হ্রাস.

আরও গুরুত্বপূর্ণ, ফিল্টারযুক্ত বিয়ার গ্রাহকের উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। সমাধানটি স্বাভাবিক স্বাদ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া অপরিবর্তিত রেখে চাক্ষুষ স্বচ্ছতা উন্নত করতে সহায়তা করেছিল।

এই ঘটনাটি দেখায় যে বিয়ার এবং পানীয় পরিস্রাবণের ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র মাইক্রন রেটিং দ্বারা একটি ফিল্টার কার্ট্রিজ নির্বাচন করা যথেষ্ট নয়। একটি ভাল পরিস্রাবণ সমাধান সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া বিবেচনা করা উচিত,কণার ধরন সহ, প্রবাহের হার, ফিল্টার উপাদান, চাপ হ্রাস, প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি, এবং উত্পাদন খরচ।

স্টেজযুক্ত ফিল্টারিং প্রায়শই শুধুমাত্র একটি সূক্ষ্ম ফিল্টার ব্যবহারের চেয়ে বেশি কার্যকর। প্রথমে বড় কণা অপসারণ করে এবং তারপরে একটি উপযুক্ত চূড়ান্ত ফিল্টার ব্যবহার করে, ব্রোয়ারিগুলি ফিল্টারিং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে,ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম রক্ষা, ব্লকিং হ্রাস এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং খরচ কম।

পুলনার বিয়ার, পানীয়, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, এবং শিল্প তরল পরিস্রাবণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন ফিল্টার কার্টিজ সমাধান প্রদান করে। উপলব্ধ উপকরণ অন্তর্ভুক্তপিপি, পিইএস, পিটিএফই, নাইলন, পিভিডিএফ এবং গ্লাস ফাইবার, বিভিন্ন মাইক্রন রেটিং, দৈর্ঘ্য, এবং সংযোগ ধরনের সঙ্গে।

বিয়ারের অস্পষ্টতা, অস্থির ফিল্টারিং, উচ্চ চাপের পতন, সংক্ষিপ্ত ফিল্টার জীবনকাল বা উচ্চ প্রতিস্থাপন খরচ সহ গ্রাহকদের জন্য,Pullner কাজের অবস্থা বিশ্লেষণ এবং একটি উপযুক্ত পর্যায়ক্রমিক পরিস্রাবণ সমাধান সুপারিশ করতে সাহায্য করতে পারেন.

পুলনার ফিল্টার কার্টিজ এবং পানীয় ফিল্টারিং সলিউশন সম্পর্কে আরও জানতে, অনুগ্রহ করে ভিজিট করুনwww.pullnerfilter.com.