ক স্ট্রিং ক্ষত ফিল্টার কার্তুজ, এছাড়াও একটি বলা হয়ক্ষত ফিল্টার কার্তুজ, একটি সাধারণ গভীরতা-টাইপ পরিস্রাবণ উপাদান যা তরল থেকে স্থগিত কঠিন পদার্থ অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি ব্যাপকভাবে শিল্প জল চিকিত্সা, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, বিদ্যুৎ উৎপাদন, কলাই, তেল এবং গ্যাস, খাদ্য ও পানীয় প্রাক-পরিস্রাবণ এবং সাধারণ প্রক্রিয়া তরল পরিস্রাবণে প্রয়োগ করা হয়।
![]()
সারফেস-টাইপ ফিল্টার উপাদানগুলির সাথে তুলনা করে, একটি স্ট্রিং ক্ষত কার্টিজ শুধুমাত্র বাইরের পৃষ্ঠে নয়, ক্ষত সুতার কাঠামোর অভ্যন্তরীণ গভীরতার মধ্যেও কণা ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে যেখানে তরলে বালি, মরিচা, পলল, স্কেল, কোলয়েডাল কণা বা তুলনামূলকভাবে উচ্চ কণা লোড সহ অন্যান্য স্থগিত অমেধ্য থাকে।
একটি স্ট্রিং ক্ষত ফিল্টার কার্তুজ প্রধানত দুটি অংশ গঠিত হয়:ফিল্টার সুতাএবংকেন্দ্রীয় সমর্থন কোর.
ফিল্টার সুতা সক্রিয় পরিস্রাবণ স্তর গঠন করে। সাধারণ সুতা উপকরণ অন্তর্ভুক্তপলিপ্রোপিলিন, তুলা, গ্লাস ফাইবার এবং পলিয়েস্টার. সুতা উপাদান নির্বাচন তরল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, অপারেটিং তাপমাত্রা, পরিস্রাবণ লক্ষ্য এবং পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
কেন্দ্রীয় কোর যান্ত্রিক সহায়তা প্রদান করে এবং অপারেশন চলাকালীন কার্টিজের স্থায়িত্ব বজায় রাখে। সাধারণ মূল উপকরণ অন্তর্ভুক্তপলিপ্রোপিলিন, স্টেইনলেস স্টিল এবং গ্যালভানাইজড স্টিল. পলিপ্রোপিলিন কোরগুলি সাধারণত সাধারণ জল এবং রাসায়নিক পরিস্রাবণের জন্য ব্যবহৃত হয়। স্টেইনলেস স্টীল কোর প্রায়ই উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি প্রয়োজনীয়তা জন্য নির্বাচন করা হয়.
![]()
উত্পাদনের সময়, সুতাটি নিয়ন্ত্রিত উত্তেজনার অধীনে এবং একটি নির্দিষ্ট ঘূর্ণন কোণে মূলের চারপাশে ক্ষত হয়। উইন্ডিং প্যাটার্ন একটি বহুস্তর ত্রি-মাত্রিক পরিস্রাবণ কাঠামো গঠন করে। একটি ভালভাবে ডিজাইন করা ক্ষত কার্টিজে, বাইরের স্তরগুলিতে সাধারণত অপেক্ষাকৃত বড় প্রবাহের চ্যানেল থাকে, যখন ভিতরের স্তরগুলি ধীরে ধীরে ঘন হয়। এই গ্রেডেড স্ট্রাকচারটি বাইরের অঞ্চলে বৃহত্তর কণাগুলিকে ক্যাপচার করতে দেয় এবং সূক্ষ্ম কণাগুলিকে কার্টিজের ভিতরে আরও গভীরে ধরে রাখতে দেয়।
এটি একটি ক্ষত ফিল্টার কার্টিজ এবং একটি সাধারণ পর্দা বা পৃষ্ঠের ফিল্টারের মধ্যে প্রধান পার্থক্য।
একটি স্ট্রিং ক্ষত ফিল্টার কার্তুজ এর কাজ পদ্ধতির উপর ভিত্তি করেগভীরতা পরিস্রাবণ.
যখন তরল ফিল্টার হাউজিংয়ে প্রবেশ করে, তখন এটি সাধারণত কার্টিজের বাইরে থেকে ভেতরের কোরের দিকে প্রবাহিত হয়। তরল ক্ষত সুতার স্তরগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, স্থগিত কণাগুলি যান্ত্রিক বাধা, ছিদ্র সীমাবদ্ধতা, কণা ব্রিজিং এবং ফিল্টার ম্যাট্রিক্সের গভীরতার মধ্যে জমা সহ বিভিন্ন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সরানো হয়।
![]()
বড় কণা সাধারণত বাইরের স্তরের কাছে আটকে থাকে। সংকীর্ণ চ্যানেল বা জমে থাকা কণা স্তর দ্বারা ধরে রাখার আগে ছোট কণাগুলি কার্টিজের গভীরে যেতে পারে। পরিস্রাবণ চলতে থাকলে, ধরে রাখা কণাগুলো ধীরে ধীরে প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, যার ফলে ডিফারেনশিয়াল চাপ বেড়ে যায়।
একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত ক্ষত ফিল্টার কার্টিজ কণা ধারণ, ময়লা-ধারণ ক্ষমতা, প্রবাহের হার এবং চাপ হ্রাসের মধ্যে একটি ভারসাম্য প্রদান করবে। ইনলেট পার্টিকেল লোডের জন্য মাইক্রোন রেটিং খুব সূক্ষ্ম হলে, কার্টিজ খুব দ্রুত ব্লক হতে পারে। মাইক্রন রেটিং খুব মোটা হলে, ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম বা চূড়ান্ত ফিল্টার পর্যাপ্তভাবে সুরক্ষিত নাও হতে পারে।
বেশিরভাগ স্ট্রিং ক্ষত ফিল্টার কার্তুজ বিবেচনা করা হয়নামমাত্র-রেট ফিল্টার. এর মানে হল যে উল্লিখিত মাইক্রন রেটিং নির্দিষ্ট পরীক্ষা বা অপারেটিং অবস্থার অধীনে একটি সাধারণ কণা অপসারণের স্তরের প্রতিনিধিত্ব করে, একটি পরম গ্যারান্টি নয় যে উল্লিখিত আকারের চেয়ে বড় সমস্ত কণা সরানো হবে।
সাধারণ নামমাত্র রেটিং অন্তর্ভুক্ত1 μm, 3 μm, 5 μm, 10 μm, 20 μm, 30 μm, 50 μm, 75 μm, এবং 100 μm.
ব্যবহারিক শিল্প প্রয়োগে, প্রকৃত পরিস্রাবণ কার্যক্ষমতা অনেক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, যেমন কণার আকৃতি, কণার ঘনত্ব, তরল সান্দ্রতা, প্রবাহের হার, অপারেটিং চাপ, তাপমাত্রা এবং ক্ষত সুতার শারীরিক গঠন। অতএব, ফিল্টার নির্বাচন শুধুমাত্র মাইক্রন রেটিং উপর নির্ভর করা উচিত নয়. কার্টিজ নির্বাচন করার আগে সম্পূর্ণ কাজের অবস্থা মূল্যায়ন করা উচিত।
স্ট্রিং ক্ষত ফিল্টার কার্টিজ নির্বাচন করার ক্ষেত্রে উপাদানের সামঞ্জস্য হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলির মধ্যে একটি।
Polypropylene ক্ষত কার্তুজতাদের ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের, কম খরচে এবং অনেক জল এবং সাধারণ রাসায়নিক প্রয়োগের জন্য উপযুক্ততার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা সাধারণত শিল্প জল চিকিত্সা, রাসায়নিক প্রাক পরিস্রাবণ, কলাই সমাধান পরিস্রাবণ, এবং বর্জ্য জল pretreatment জন্য নির্বাচিত হয়.
তুলো ক্ষত কার্তুজকিছু নিম্ন-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে প্রাকৃতিক ফাইবার মিডিয়া গ্রহণযোগ্য। যাইহোক, রাসায়নিক সামঞ্জস্য এবং সম্ভাব্য ফাইবার মুক্তি সাবধানে বিবেচনা করা উচিত।
![]()
গ্লাস ফাইবার ক্ষত কার্তুজপ্রায়শই উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োগে বা যেখানে নির্দিষ্ট রাসায়নিক প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন হয় সেখানে ব্যবহৃত হয়। তারা ভাল তাপ স্থিতিশীলতা প্রদান করতে পারে, কিন্তু তরল সামঞ্জস্য এখনও নিশ্চিত করা উচিত।
পলিয়েস্টার ক্ষত কার্তুজনির্বাচিত শিল্প তরল ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে পলিয়েস্টার উপযুক্ত যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
মূল উপাদান এছাড়াও প্রক্রিয়া শর্ত অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত. সাধারণ জল এবং অনেক রাসায়নিক তরলের জন্য, একটি পিপি কোর প্রায়ই যথেষ্ট। উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, বা আরও চাহিদাযুক্ত যান্ত্রিক অবস্থার জন্য, একটি স্টেইনলেস স্টিলের কোর আরও উপযুক্ত হতে পারে।
স্ট্রিং ক্ষত ফিল্টার কার্তুজ সাধারণত হিসাবে ব্যবহৃত হয়প্রাক পরিস্রাবণ উপাদান. তাদের প্রধান কাজ হল তরল পাম্প, ভালভ, ঝিল্লি, আয়ন বিনিময় রেজিন, সক্রিয় কার্বন বিছানা বা চূড়ান্ত নির্ভুল ফিল্টারে পৌঁছানোর আগে মোটা এবং মাঝারি আকারের ঝুলন্ত কঠিন পদার্থগুলিকে অপসারণ করা।
![]()
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:
অনেক সিস্টেমে, ক্ষত কার্তুজ একা ব্যবহার করা হয় না। এগুলিকে প্রায়শই গলে যাওয়া ফিল্টার, প্লিটেড ফিল্টার, ব্যাগ ফিল্টার বা মেমব্রেন ফিল্টারগুলির সাথে একত্রিত করা হয় যাতে একটি স্টেজড ফিল্টারেশন সিস্টেম তৈরি হয়।
স্ট্রিং ক্ষত ফিল্টার কার্টিজের প্রধান সুবিধা হল এর গভীরতা-লোডিং ক্ষমতা। যেহেতু ফিল্টারের গভীরতা জুড়ে কণাগুলি ধরে রাখা যেতে পারে, কার্টিজটি অনেক সাধারণ পৃষ্ঠের ফিল্টারগুলির তুলনায় উচ্চতর অপরিষ্কার লোড পরিচালনা করতে পারে।
আরেকটি সুবিধা হল খরচ দক্ষতা। অনেক প্রাক-পরিস্রাবণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি ক্ষত ফিল্টার কার্টিজ ব্যবহার করে ডাউনস্ট্রিম ফাইন ফিল্টারের লোড কমাতে পারে, চূড়ান্ত ফিল্টার পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে এবং সামগ্রিক প্রতিস্থাপন খরচ কমিয়ে দিতে পারে।
সঠিকভাবে তৈরি করা হলে স্ট্রিং ক্ষত কার্তুজেরও তুলনামূলকভাবে ভালো যান্ত্রিক শক্তি থাকে। ক্ষত কাঠামো, একটি উপযুক্ত কেন্দ্রীয় কোরের সাথে মিলিত, কার্টিজকে স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার অধীনে আকৃতি এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে দেয়।
উপরন্তু, পণ্য দৈর্ঘ্য, মাইক্রন রেটিং, সুতা উপাদান, মূল উপাদান, বাইরের ব্যাস, এবং শেষ কনফিগারেশন পরিপ্রেক্ষিতে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, এটি অনেক শিল্প ফিল্টার হাউজিং এর সাথে মানিয়ে নিতে পারে।
যদিও ক্ষত ফিল্টার কার্তুজ নির্ভরযোগ্য এবং লাভজনক, তারা প্রতিটি পরিস্রাবণ প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত নয়।
উচ্চ নির্ভুলতা, পরম-রেট পরিস্রাবণ, ব্যাকটেরিয়া ধারণ, বা খুব কম নিষ্কাশনযোগ্য, pleated মেমব্রেন কার্তুজ বা উচ্চ-বিশুদ্ধতা ফিল্টার প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও উপযুক্ত হতে পারে।
খুব উচ্চ সান্দ্রতা, উচ্চ কঠিন ঘনত্ব, বা দ্রুত পরিবর্তনশীল কণা লোড সহ তরলগুলির জন্য, প্রবাহের হার এবং চাপ ড্রপ সাবধানে মূল্যায়ন করা উচিত। অনুপযুক্ত নির্বাচন সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন বা অস্থির পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা হতে পারে.
সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেমন খাদ্য, পানীয়, ইলেকট্রনিক্স, বা ফার্মাসিউটিক্যাল প্রাক-পরিস্রাবণ, উপাদান পরিচ্ছন্নতা, ফাইবার রিলিজ ঝুঁকি, এবং সামঞ্জস্যতা ব্যবহারের আগে নিশ্চিত করা উচিত।
অতএব, তরল প্রকার, কণার বৈশিষ্ট্য, প্রয়োজনীয় পরিচ্ছন্নতা, প্রবাহের হার, চাপ, তাপমাত্রা এবং প্রতিস্থাপন খরচ লক্ষ্য সহ প্রকৃত অপারেটিং ডেটার উপর ভিত্তি করে সেরা পরিস্রাবণ সমাধান নির্বাচন করা উচিত।
স্ট্রিং ক্ষত ফিল্টার কার্তুজ এবং pleated ফিল্টার কার্তুজ উভয় ব্যাপকভাবে শিল্প পরিস্রাবণ ব্যবহার করা হয়, কিন্তু তারা বিভিন্ন উদ্দেশ্যে পরিবেশন করা হয়.
একটি স্ট্রিং ক্ষত ফিল্টার কার্টিজ একটি গভীরতা ফিল্টার. এটি তুলনামূলকভাবে উচ্চ স্থগিত কঠিন তরলগুলির জন্য উপযুক্ত এবং সাধারণত একটি প্রাক-ফিল্টার হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
একটি pleated ফিল্টার কার্টিজ একটি বৃহত্তর কার্যকর পরিস্রাবণ এলাকা এবং আরো স্থিতিশীল পরিস্রাবণ নির্ভুলতা আছে. এটি সাধারণত ব্যবহৃত হয় যেখানে নিম্নচাপ হ্রাস, উচ্চ প্রবাহ হার, সূক্ষ্ম পরিস্রাবণ বা চূড়ান্ত কণা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
একটি ভাল-পরিকল্পিত পরিস্রাবণ ব্যবস্থায়, এই দুটি ধরণের কার্তুজ একসাথে ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি ক্ষত ফিল্টার কার্টিজ মোটা কণা অপসারণ এবং কণা লোড কমাতে প্রথম পর্যায়ে ইনস্টল করা যেতে পারে। একটি pleated ফিল্টার কার্টিজ তারপর সূক্ষ্ম এবং আরো স্থিতিশীল পরিস্রাবণ জন্য ডাউনস্ট্রিম ইনস্টল করা যেতে পারে. এই স্টেজড ডিজাইন সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে এবং মোট অপারেটিং খরচ কমাতে সাহায্য করে।
পুলনার ইন্ডাস্ট্রিয়াল ওয়াটার ট্রিটমেন্ট, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, কলাই, পাওয়ার প্ল্যান্ট, খাদ্য ও পানীয় প্রাক-পরিস্রাবণ এবং সাধারণ শিল্প তরল পরিস্রাবণের জন্য স্ট্রিং ক্ষত ফিল্টার কার্তুজ সরবরাহ করে।
উপলব্ধ বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে বিভিন্ন সুতার উপকরণ, মূল উপকরণ, মাইক্রন রেটিং, দৈর্ঘ্য এবং কাস্টমাইজড মাত্রা। Pullner গ্রাহকের কাজের অবস্থা, বিদ্যমান ফিল্টার নমুনা, অঙ্কন, হাউজিং মাত্রা, বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে ফিল্টার নির্বাচন সমর্থন করতে পারে।
ঘন ঘন কার্টিজ ব্লকেজ, অস্থির চাপ বৃদ্ধি, উচ্চ নিম্নধারার ফিল্টার খরচ, বা অত্যধিক পরিস্রাবণ খরচের সম্মুখীন গ্রাহকদের জন্য, পুলনার পরিস্রাবণ ব্যবস্থা বিশ্লেষণ করতে এবং আরও উপযুক্ত প্রাক-পরিস্রাবণ ব্যবস্থার সুপারিশ করতে পারে।
একটি স্ট্রিং ক্ষত ফিল্টার কার্টিজ একটি পরিপক্ক এবং ব্যবহারিক গভীরতা পরিস্রাবণ পণ্য। এর মাল্টিলেয়ার ক্ষত কাঠামো ভাল ময়লা-ধারণ ক্ষমতা, স্থিতিশীল কণা অপসারণ এবং শিল্প-পূর্ব-পরিস্রাবণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাশ্রয়ী কার্যকারিতা প্রদান করে।
যাইহোক, কার্যকর পরিস্রাবণ শুধুমাত্র নামমাত্র মাইক্রন রেটিং এর উপর নির্ভর করে না, বরং উপাদানের সামঞ্জস্য, ছিদ্র গঠন, প্রবাহের অবস্থা, কণা লোড এবং সিস্টেম ডিজাইনের উপরও নির্ভর করে। এই কারণে, ফিল্টার নির্বাচন শুধুমাত্র কার্টিজের আকার বা মাইক্রন রেটিং এর পরিবর্তে বাস্তব অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।
Pullner বিশ্বব্যাপী শিল্প গ্রাহকদের জন্য নির্ভরযোগ্য এবং প্রযুক্তিগতভাবে উপযুক্ত স্ট্রিং ক্ষত ফিল্টার কার্টিজ সমাধান প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
পুলনার ক্ষত ফিল্টার কার্তুজ এবং শিল্প পরিস্রাবণ সমাধান সম্পর্কে আরও জানতে, অনুগ্রহ করে দেখুনwww.pullnerfilter.com.
ব্যক্তি যোগাযোগ: Miss. Lucy
টেল: 86-21-57718597
ফ্যাক্স: 86-021-57711314