বর্জ্য তেল ফিল্টারিংয়ের জন্য কাস্টমাইজড স্টেইনলেস স্টীল ফিল্টার কার্টিজ

গ্রাহকের ব্যাকগ্রাউন্ড

গ্রাহক হলেন মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র ভিত্তিক একটি নির্মাতা, যিনি উচ্চ-কার্যকারিতা অটোমোবাইল এবং ইঞ্জিনের উপাদানগুলিতে বিশেষজ্ঞ।

এর পণ্যগুলিতে তরল হ্যান্ডলিং এবং ইঞ্জিন সম্পর্কিত সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যেখানে উপাদান নির্ভরযোগ্যতা, সুনির্দিষ্ট মেশিনিং এবং ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা সমালোচনামূলক।গ্রাহক একটি কাস্টমাইজড ফিল্টার উপাদান প্রয়োজনঅপচয়কৃত ইঞ্জিন তেলের ফিল্টারিং.

স্ট্যান্ডার্ড ওয়াটার ফিল্টারিংয়ের বিপরীতে, ব্যবহৃত ইঞ্জিন তেলে ধাতব কণা, কার্বন আমানত এবং ইঞ্জিন অপারেশন চলাকালীন উত্পন্ন অন্যান্য কঠিন ধ্বংসাবশেষের মিশ্রণ থাকতে পারে।তেলের উচ্চতর সান্দ্রতা এবং এই দূষকগুলির প্রকৃতি ফিল্টার উপাদানটির উপর আরও বেশি যান্ত্রিক চাহিদা রাখে.

তাই গ্রাহক স্ট্যান্ডার্ড একক ব্যবহারের কার্টিজ খুঁজছিলেন না।

এই চাহিদা ছিলকম্প্যাক্ট, পুনরায় ব্যবহারযোগ্য স্টেইনলেস স্টীল ফিল্টার উপাদানযা তার বিদ্যমান সরঞ্জামগুলিতে সংহত করা যেতে পারে এবং প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্য ধ্বংসাবশেষ অপসারণ সরবরাহ করতে পারে।

চ্যালেঞ্জঃ বিদ্যমান সরঞ্জামগুলির জন্য একটি অ-স্ট্যান্ডার্ড ফিল্টার

প্রকল্পটি গ্রাহকের সরবরাহিত একটি শারীরিক নমুনা দিয়ে শুরু হয়েছিল।

যেহেতু ফিল্টারটি একটি বিদ্যমান সমাবেশের সাথে ফিট করতে হবে, মাত্রিক সামঞ্জস্যতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তার মধ্যে একটি ছিল। সামগ্রিক ব্যাসার্ধ, ইনলেট মাত্রা,ফিল্টার কাঠামো এবং শেষ কনফিগারেশন সব ক্লায়েন্ট এর সরঞ্জাম ঘনিষ্ঠভাবে মেলে ছিল.

একই সময়ে, the cartridge needed sufficient mechanical strength for oil filtration and had to withstand repeated use without the deformation or media damage that can occur with conventional polymer filter elements.

তাই পুলনার প্রকল্পটিকে একটি বিদ্যমান ক্যাটালগ পণ্য নির্বাচন করার পরিবর্তে কাস্টমাইজড ধাতব ফিল্টার বিকাশ হিসাবে বিবেচনা করেছিলেন।

গ্রাহকের মূল ফিল্টারটি বিশদভাবে পর্যালোচনা করা হয়েছিল এবং নমুনা এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একটি নতুন স্টেইনলেস স্টিল নির্মাণ তৈরি করা হয়েছিল।

প্রোটোটাইপ ডেভেলপমেন্ট এবং মাত্রা সমন্বয়

গ্রাহকের মূল্যায়নের জন্য একটি প্রোটোটাইপ ব্যাচ তৈরি করা হয়েছিল।

উন্নয়নের সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়েছিলঃ

• কার্টিজ এর সামগ্রিক মাত্রা
• ইনপুট এবং আউটপুট জ্যামিতি
• স্টেইনলেস স্টীল ফিল্টার গঠন
• ফিল্টারিং পৃষ্ঠ নির্মাণ
• শেষ ক্যাপ কনফিগারেশন
• যান্ত্রিক শক্তি
• বিদ্যমান আবাসনের সাথে সামঞ্জস্য
• ভবিষ্যতে লট উৎপাদনের জন্য উৎপাদনযোগ্যতা

প্রথম মাত্রিক পর্যালোচনার পর, একটি গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য চিহ্নিত করা হয়েছিল।

প্রাপ্ত রেফারেন্স কনফিগারেশনের ইনলেট অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ প্রায় ছিল১৬ মিমি, যখন প্রাথমিক প্রত্যাশা ছিল প্রায়২২ মিমি.

গ্রাহককে সম্পূর্ণ ফিল্টারিং সিস্টেম পরিবর্তন করার পরিবর্তে, ফিল্টার এবং সমন্বয় কনফিগারেশনটি আবার পর্যালোচনা করা হয়েছিল এবং প্রকৃত 16 মিমি ইন্টারফেসের চারপাশে সামঞ্জস্য করা হয়েছিল।

এই ধরনের মাত্রিক সংশোধন কাস্টমাইজড OEM প্রকল্পে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এমনকি যখন ফিল্টারিং মিডিয়া সঠিকভাবে সঞ্চালন করে,ইন্টারফেসের মাত্রার সামান্য পার্থক্য একটি কার্টিজকে ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ত করে তুলতে পারে.

ইস্পাত ইস্পাত নির্মাণ

স্টেইনলেস স্টিলকে প্রাথমিক নির্মাণ উপাদান হিসাবে বেছে নেওয়া হয়েছিল কারণ অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য দূষিত ইঞ্জিন তেল পরিচালনা করতে সক্ষম একটি টেকসই ফিল্টার প্রয়োজন ছিল।

একবার ব্যবহারযোগ্য পলিমার কার্ট্রিজের তুলনায়, সঠিকভাবে ডিজাইন করা একটি ধাতব ফিল্টার উপাদান এই ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করেঃ

যান্ত্রিক শক্তি
স্টেইনলেস স্টিলের কাঠামো চাপ, তেলের সান্দ্রতা এবং পুনরাবৃত্তি ব্যবহারের সময় হ্যান্ডলিংয়ের সাথে আরও ভালভাবে প্রতিরোধ করতে পারে।

বিকৃতি প্রতিরোধের
ফিল্টারটি অপারেটিং অবস্থার অধীনে তার জ্যামিতি বজায় রাখে যেখানে কম শক্ত উপকরণগুলি বিকৃত হতে পারে।

পরিষ্কার এবং পুনরায় ব্যবহারযোগ্যতা
দূষণ এবং পরিষ্কারের পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, ধাতব উপাদানগুলি প্রতিটি ফিল্টারিং চক্রের পরে ফেলে দেওয়ার পরিবর্তে পরিষ্কার এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।

কাস্টমাইজড জ্যামিতি
ধাতব উপাদানগুলি মেশিন করা যায় এবং অ-মানক সরঞ্জামের ইন্টারফেসের সাথে আরও সঠিকভাবে মেলে।

সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের জন্য,এই বৈশিষ্ট্যগুলি বিশেষভাবে মূল্যবান কারণ কার্টিজটি একটি স্ট্যান্ডার্ড হাউজে ইনস্টল করা কেবলমাত্র একটি খরচযোগ্য নয় বরং সরঞ্জামের নকশার অংশ হয়ে ওঠে.

বাস্তব অপারেটিং অবস্থার অধীনে নমুনা পরীক্ষা

প্রোটোটাইপ পাওয়ার পর, গ্রাহক একটি বহু-পর্যায়ের মূল্যায়ন শুরু করেন।

নমুনার উপর প্রাথমিক প্রতিক্রিয়া ইতিবাচক ছিল, বিশেষ করে সামগ্রিক কারিগরি এবং নির্মাণের মানের ক্ষেত্রে।

যাইহোক, চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং মাত্রিক ফিট শুধুমাত্র প্রথম ধাপ ছিল।

ক্রেতা তেল পরীক্ষা চালিয়ে যান যাতে কার্টিজটি দূষিত তরল দিয়ে কীভাবে কাজ করে তা মূল্যায়ন করতে পারে।ধ্বংসাবশেষ পরীক্ষা👉ব্যবহৃত ইঞ্জিন তেলে থাকা কঠিন দূষণ ধরে রাখতে এবং মোকাবেলা করতে কার্টিজের ক্ষমতা পরীক্ষা করা।

এই পদক্ষেপটি গুরুত্বপূর্ণ ছিল কারণ একটি তেল ফিল্টারের প্রকৃত কর্মক্ষমতা কেবলমাত্র মাত্রা পরিমাপ করে বা কার্টিজটি হাউজে ফিট করে কিনা তা পরীক্ষা করে নিশ্চিত করা যায় না।

এটিকে প্রমাণ করতে হবে যে এটি গ্রহণযোগ্য তেল প্রবাহ এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রেখে প্রত্যাশিত ধ্বংসাবশেষ ধরে রাখতে পারে।

গ্রাহক পরবর্তীতে জানিয়েছিলেন যে পরীক্ষাগুলি প্রায় শেষ হয়ে গেছে এবং চূড়ান্ত ধ্বংসাবশেষের মূল্যায়ন শেষ হওয়ার সাপেক্ষে ফলাফলগুলি ভাল দেখাচ্ছে।

ব্যাচ উৎপাদনের জন্য প্রস্তুতি

পরীক্ষার অগ্রগতির সাথে সাথে, আলোচনা প্রোটোটাইপ বিকাশ থেকে উৎপাদন পরিমাণের দিকে স্থানান্তরিত হয়েছিল।

গ্রাহক নিম্নলিখিতগুলির জন্য মূল্য এবং নেতৃত্বের সময় সম্পর্কিত তথ্য চেয়েছিলেনঃ

• ২০০ টুকরা
• ৫০০ টুকরা
• 1,000 টুকরা

এর জন্য পুলনারকে শুধুমাত্র ফিল্টারিং পারফরম্যান্সই নয়, কাস্টমাইজড ডিজাইনটি কীভাবে বিভিন্ন ভলিউমে অর্থনৈতিকভাবে তৈরি করা যায় তাও বিবেচনা করতে হয়েছিল।

একটি বিকল্প৬০৬১ অ্যালুমিনিয়ামের শেষ উপাদানখরচ কমানোর একটি সম্ভাব্য পদ্ধতি হিসেবেও আলোচনা করা হয়েছে।

উৎপাদন মূল্যায়নের পর, তবে অ্যালুমিনিয়াম বিকল্পের জন্য অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন ছিল এবং বিদ্যমান স্টেইনলেস স্টীল সমাধানের তুলনায় এটি একটি স্পষ্ট খরচ সুবিধা প্রদান করেনি।

তাই স্টেইনলেস স্টীল ডিজাইনটি উৎপাদন করার জন্য সুপারিশ করা হয়েছিল কারণ এটি উৎপাদন দক্ষতা, স্থায়িত্ব এবং নেতৃত্বের সময়কে আরও ভালভাবে ভারসাম্যপূর্ণ করে তোলে।

একটি শারীরিক নমুনা থেকে একটি উৎপাদন-প্রস্তুত ফিল্টার

এই প্রকল্পটি অ-মানক ফিল্টারিং উপাদানগুলির প্রয়োজন এমন সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের জন্য একটি সাধারণ চ্যালেঞ্জ দেখায়।

অনুরূপ ব্যাসার্ধ এবং মাইক্রন রেটিং সহ একটি কার্টিজ অনুসন্ধান করে সমাধানটি নির্বাচন করা যাবে না।

সরবরাহকারীকে বুঝতে হবে কিভাবে ফিল্টারটি সরঞ্জামটিতে ফিট করে, তরলটি কীভাবে আচরণ করে, কোন দূষণকারীগুলি অপসারণ করা উচিত,এবং শেষ পর্যন্ত ডিজাইনটি বাণিজ্যিক পরিমাণে ধারাবাহিকভাবে উত্পাদিত হতে পারে কিনা.

এই অপচয় ইঞ্জিন তেল অ্যাপ্লিকেশন জন্য, Pullner এর উন্নয়ন প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্তঃ

মূল নমুনা বিশ্লেষণ → মাত্রা নিশ্চিতকরণ → কাস্টমাইজড স্টেইনলেস স্টিল ডিজাইন → প্রোটোটাইপ উত্পাদন → ফিট যাচাইকরণ → তেল পরীক্ষা → ধ্বংসাবশেষ পরীক্ষা → উত্পাদন ব্যয় মূল্যায়ন

ফলাফলটি হল গ্রাহকের সরঞ্জামগুলিকে স্ট্যান্ডার্ড কার্ট্রিজের সাথে মানিয়ে নিতে বাধ্য করার পরিবর্তে কাস্টমাইজড স্টেইনলেস স্টিল ফিল্টারিং সমাধান।

বিশেষ তেল, জ্বালানী, হাইড্রোলিক বা শিল্প তরল পরিস্রাবণ প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে OEMs এবং সরঞ্জাম নির্মাতারা জন্য,এই উন্নয়ন পদ্ধতি একটি বিদ্যমান নমুনা বা ধারণা থেকে একটি উত্পাদন-প্রস্তুত ফিল্টার উপাদান একটি বাস্তব রুট প্রদান করতে পারেন.