পেট্রোকেমিক্যাল রিফাইনারিতে উচ্চ-তাপমাত্রার ফিল্টার কার্টিজ ব্যর্থতা সমাধান

গ্রাহকের পটভূমি

গ্রাহক একটি বৃহৎ পেট্রোকেমিক্যাল রিফাইনারি পরিচালনা করেন যেখানে প্রক্রিয়া জল পরিস্রাবণ কঠিন অপারেটিং অবস্থার অধীনে অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন সমর্থন করে।

সাধারণ শিল্প জল চিকিত্সার বিপরীতে, রিফাইনারি পরিস্রাবণ ব্যবস্থা দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ প্রবাহ হারে কাজ করতে পারে। এই সিস্টেমগুলিতে ব্যবহৃত ফিল্টার কার্টিজগুলিকে তাই কেবল প্রয়োজনীয় পরিস্রাবণ দক্ষতা সরবরাহ করতে হবে না, বরং তাদের পরিষেবা জীবন জুড়ে পর্যাপ্ত তাপীয় এবং যান্ত্রিক স্থিতিশীলতাও সরবরাহ করতে হবে।

গ্রাহক তাদের একটি উচ্চ-তাপমাত্রার প্রক্রিয়া জল পরিস্রাবণ সিস্টেমে ইনস্টল করা কার্টিজগুলির সাথে বারবার ব্যর্থতার সম্মুখীন হচ্ছিলেন।

বিদ্যমান কার্টিজগুলি স্বাভাবিক অবস্থায় পর্যাপ্তভাবে কাজ করত, কিন্তু রিফাইনারির প্রকৃত অপারেটিং তাপমাত্রা এবং প্রবাহের অবস্থার সংস্পর্শে আসার সময় তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারত না।

প্রাথমিকভাবে যা একটি ফিল্টার-জীবন সমস্যা বলে মনে হয়েছিল, তা আসলে একটি কার্টিজ নির্মাণ সমস্যা ছিল।

সমস্যা: উচ্চ-তাপমাত্রার অপারেশনের সময় কার্টিজ বিকৃতি

অপারেশনের সময়, বিদ্যমান ফিল্টার কার্টিজগুলি ধীরে ধীরে তাদের মাত্রিক স্থিতিশীলতা হারায়। উচ্চ তাপমাত্রা, অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ এবং ডিফারেনশিয়াল চাপের সম্মিলিত প্রভাবে ফিল্টার উপাদান এবং সহায়ক কাঠামো বিকৃত হতে শুরু করে।

একবার বিকৃতি ঘটলে, কার্টিজটি আর তার উদ্দিষ্ট পরিস্রাবণ কাঠামো বজায় রাখতে পারত না।

এটি বেশ কয়েকটি অপারেশনাল সমস্যা তৈরি করেছে:

• সংক্ষিপ্ত কার্টিজ পরিষেবা জীবন
• আরও ঘন ঘন ফিল্টার পরিবর্তন
• বর্ধিত রক্ষণাবেক্ষণ কাজের চাপ
• অস্থির পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতার ঝুঁকি
• নিম্নধারার প্রক্রিয়ায় সম্ভাব্য দূষক প্রবেশ

কেবলমাত্র কার্টিজগুলি আরও ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করলে কারণের পরিবর্তে লক্ষণটির চিকিৎসা হত।

গ্রাহকের উচ্চ-তাপমাত্রার, উচ্চ-প্রবাহের অবস্থার অধীনে অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি কার্টিজের প্রয়োজন ছিল।

প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার প্রকৌশল পর্যালোচনা

পুলনারের প্রযুক্তিগত দল একটি প্রতিস্থাপনের সুপারিশ করার আগে পরিস্রাবণ ব্যবস্থা এবং অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করেছে।

কেবলমাত্র মাত্রা এবং মাইক্রন রেটিংয়ের উপর ভিত্তি করে একটি কার্টিজ নির্বাচন করার পরিবর্তে, আমরা সেই প্যারামিটারগুলি মূল্যায়ন করেছি যা পূর্ববর্তী ব্যর্থতাগুলিতে সরাসরি অবদান রাখছিল, যার মধ্যে অপারেটিং তাপমাত্রা, প্রয়োজনীয় প্রবাহ হার, ডিফারেনশিয়াল চাপ, প্রক্রিয়া তরল এবং বিদ্যমান হাউজিং কনফিগারেশন অন্তর্ভুক্ত ছিল।

বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে পূর্ববর্তী কার্টিজ নির্মাণ প্রয়োগের তাপীয় এবং যান্ত্রিক চাপগুলির জন্য যথেষ্ট প্রতিরোধী ছিল না।

এই শর্তগুলির উপর ভিত্তি করে, পুলনার প্রস্তাব করেছেPHFLH সিরিজ উচ্চ-তাপমাত্রার, উচ্চ-প্রবাহের ফিল্টার কার্টিজপূর্ণ-স্কেল প্রতিস্থাপনের আগে যাচাইকরণ

PHFLH কার্টিজ একটি 6-ইঞ্চি বড়-ব্যাসযুক্ত উচ্চ-প্রবাহের নকশা ব্যবহার করে যা তাপমাত্রা-প্রতিরোধী PET ফিল্টার মিডিয়া এবং একটি স্টেইনলেস স্টিল শক্তিশালী বাহ্যিক কাঠামো সহ। এটি অবিচ্ছিন্ন উচ্চ-তাপমাত্রার তরল পরিস্রাবণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং 120°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে।বড় কার্টিজ ফর্ম্যাটটি উচ্চ-প্রবাহের শিল্প সিস্টেমগুলির জন্য প্রয়োজনীয় পরিস্রাবণ ক্ষমতাও সরবরাহ করে যখন প্রচলিত ছোট-ব্যাসযুক্ত উপাদানের তুলনায় প্রয়োজনীয় কার্টিজের সংখ্যা হ্রাস করে।পূর্ণ-স্কেল প্রতিস্থাপনের আগে যাচাইকরণ

অবিচ্ছিন্নভাবে চলমান একটি রিফাইনারির জন্য, যাচাইকরণ ছাড়াই একটি পরিস্রাবণ পণ্য প্রতিস্থাপন করা অপ্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া ঝুঁকি তৈরি করে।

পূর্ণ উৎপাদনে যাওয়ার আগে, পুলনার গ্রাহকের অপারেটিং প্রয়োজনীয়তার বিরুদ্ধে প্রস্তাবিত কার্টিজ কনফিগারেশন মূল্যায়ন করেছে এবং এর উপযুক্ততা নিশ্চিত করার জন্য অভ্যন্তরীণ পরীক্ষা চালিয়েছে।

নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার অধীনে কাঠামোগত স্থিতিশীলতা, পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা এবং চাপ প্রতিরোধের উপর বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়েছিল।

কার্টিজ কনফিগারেশন যাচাই করার পরেই প্রতিস্থাপন সমাধানটি ইনস্টলেশনের জন্য সরবরাহ করা হয়েছিল।

এটি গ্রাহককে সামগ্রিক পরিস্রাবণ প্রক্রিয়ায় পরিবর্তন না করে বা একটি পরীক্ষাবিহীন কার্টিজ সমাধান গ্রহণ না করে বিদ্যমান ব্যর্থতার সমস্যাটি সমাধান করতে সক্ষম করেছে।

উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল পরিস্রাবণ

ইনস্টলেশনের পরে, PHFLH কার্টিজগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার অপারেটিং অবস্থার অধীনে তাদের কাঠামো বজায় রেখেছে যা পূর্ববর্তী ফিল্টারগুলিকে বিকৃত করেছিল।

পুনরাবৃত্ত কার্টিজ ব্যর্থতা দূর করা হয়েছিল, এবং প্রক্রিয়া জল পরিস্রাবণ ব্যবস্থা স্থিতিশীল অপারেশনে ফিরে এসেছে।

উন্নত কার্টিজ স্থায়িত্বের সাথে, গ্রাহক প্রতিস্থাপন ব্যবধান বাড়াতে এবং অকাল ফিল্টার পরিবর্তনের সাথে যুক্ত রক্ষণাবেক্ষণের কাজ কমাতে সক্ষম হয়েছিল।

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, সমাধানটি সমস্যার মূল কারণকে মোকাবেলা করেছে।

ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের মাধ্যমে অনুপযুক্ত কার্টিজগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার পরিবর্তে, গ্রাহকের কাছে এখন রিফাইনারি প্রক্রিয়ার প্রকৃত তাপমাত্রা, প্রবাহ এবং যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তাগুলির উপর ভিত্তি করে একটি ফিল্টার উপাদান রয়েছে।

প্রকল্পের ফলাফল

উচ্চ-তাপমাত্রার অপারেশন

অবিচ্ছিন্নভাবে উচ্চ তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য বিশেষভাবে নির্বাচিত কার্টিজ নির্মাণ

তাপমাত্রা, প্রবাহ হার, ডিফারেনশিয়াল চাপ, তরল সামঞ্জস্যতা এবং কার্টিজ নির্মাণ সবই একটি ফিল্টার তার প্রকৃত পরিষেবা জীবন জুড়ে কীভাবে কাজ করে তা প্রভাবিত করে।

এই রিফাইনারি প্রয়োগে, বাস্তব অপারেটিং পরিবেশের জন্য প্রকৌশলী করা একটি কার্টিজে পরিবর্তন করা বারবার ব্যর্থতা দূর করেছে এবং প্রক্রিয়াটির মৌলিক পুনর্গঠনের প্রয়োজন ছাড়াই স্থিতিশীল পরিস্রাবণ পুনরুদ্ধার করেছে।

উচ্চ-তাপমাত্রার পেট্রোকেমিক্যাল এবং রিফাইনারি পরিস্রাবণ প্রয়োগের জন্য, পুলনার কেবল স্পেসিফিকেশন মেলানোর পরিবর্তে প্রকৃত প্রক্রিয়া অবস্থার উপর ভিত্তি করে কার্টিজ নির্বাচন, কাস্টম ডিজাইন এবং পরীক্ষার সহায়তা সরবরাহ করে।